選擇適宜的造粒方式需要考慮以下因素:
四、產(chǎn)品顆粒形狀
攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產(chǎn)物是形狀不十分規(guī)則的球形顆粒;
而滾動成球可獲得較光滑的圓球體;
對于特殊形狀的規(guī)則顆粒則需要借助壓縮和擠出造粒的方式。
產(chǎn)品顆粒形成的選擇應(yīng)考慮后續(xù)工藝的要求和方便。
五、產(chǎn)品顆粒強(qiáng)度
對顆粒強(qiáng)度要求不高或不希望其強(qiáng)度太高的條件下(如速溶食品)可選用噴漿方式;
或要求顆粒強(qiáng)度很高需要壓縮造粒,添加粘合劑,甚至成型后再燒結(jié),如研磨介質(zhì)顆粒的生產(chǎn)。
六、產(chǎn)品顆粒的孔隙率和密度
顆粒的孔隙率和密度在這兩項(xiàng)指標(biāo)也直接影響到產(chǎn)品的強(qiáng)度,如用于催化劑載體顆粒的生產(chǎn),孔隙率和強(qiáng)度的同時提高是一對矛盾??紫堵屎兔芏鹊拇笮】赏ㄟ^工藝條件操作參數(shù)來調(diào)整。
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